XK650立式數(shù)控銑床在XY向的*大行程分別為650mm和450mm，從理論上講，如果工件超出加工范圍,該機(jī)床就無法加工。但在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)，通過改變操作方法，加工范圍可以擴(kuò)大。下面舉例說明。　

　　1 工件分析

　　如圖所示，需銑削的部位是圓周均布的24個(gè)凹槽，分度允差±1°。 XK650立式數(shù)控銑床*大加工值徑為φ450mm，而工件的直徑為φ500mm,，顯然超出了機(jī)床的加工范圍。

　　

　　2 加工方法

　　(1)在工作臺(tái)上先裝夾一臺(tái)φ450mm分度盤，其中心盡量往y軸負(fù)方向移動(dòng)，以使工件裝到分度盤上之后能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而不至于頂住床身。另外，要手搖移動(dòng)工作臺(tái)，檢查Y方向是否能加工一半，X方向能否全部加工。

　　(2)調(diào)試好之后，編制圖形上半部分(圖形的一半)的程序，然后把圖形下半部分(即圖形另一半)旋轉(zhuǎn)180°，再編制另一個(gè)程序。　

　　(3)把工件裝夾在分度盤上找正，使工件的中心與分度盤中心重合。找正刀具中心，使銑刀的中心也與分度盤中心重合，即與工件中心也重合。　　

　　(4)從工件中心開始起刀，用第一個(gè)程序可加工出工件的上半部分，加工完后，銑刀仍停在工件中心，然后手搖分度盤，使工件旋轉(zhuǎn)180°固定，再用第二個(gè)程序即可加工出工件的剩余部分。　　

　　3 精度分析　　

　　圖樣要求凹槽的分度允差士1°，對(duì)一般的分度盤來說，這種精度可達(dá)到。若分度允差精度要求*高一些，則可選用高精度的分度盤。　　

　　4 方法特點(diǎn)　　

　　由上述可知，用此方法可將XK650立式數(shù)控銑床在Y方向的移動(dòng)量由450mm加以擴(kuò)大，若在分度盤下面再固定一塊墊板，即相當(dāng)于增大工作臺(tái)的寬度，則移動(dòng)量可擴(kuò)大到650mm。